সমস্ত STST চাপ পরিমাপক নির্বাচন পদ্ধতি এবং সতর্কতা
2022-09-13
এর নির্বাচনসমস্ত STST চাপ পরিমাপকনির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে এবং প্রক্রিয়াটির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। একই সময়ে, খরচের দিকটিও বিবেচনা করা উচিত। আমরা সুপারিশ করি যে যন্ত্র নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিত:
(1) পরিমাপ করা মাধ্যমের ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, যেমন তাপমাত্রা, সান্দ্রতা, দূষণের মাত্রা, ক্ষয়কারীতা, এটি দাহ্য, বিস্ফোরক, স্ফটিক করা সহজ ইত্যাদি।
(2) উৎপাদন প্রক্রিয়ায় চাপ পরিমাপের জন্য প্রয়োজনীয়তা, যেমন পরিমাপ করা চাপের পরিসর, ডিগ্রি এবং দূরবর্তী সংক্রমণ, রেকর্ডিং বা উপরের এবং নিম্ন সীমার অ্যালার্ম প্রয়োজন কিনা।
(3) সাইটের পরিবেশগত অবস্থা, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, জারা, আর্দ্রতা, কম্পন, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্র ইত্যাদি।
সতর্কতা:
1. দসমস্ত STST চাপ পরিমাপকপ্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণের সময় অবশ্যই উল্লম্বভাবে স্থাপন করা উচিত: এটি ইনস্টলেশনের সময় একটি রেঞ্চ দিয়ে শক্ত করা উচিত এবং সরাসরি হাত দিয়ে বাইরের আবরণটি স্ক্রু করবেন না, কারণ এটি কেসিংয়ের ক্ষতি করবে। ক্ষতি এড়াতে পরিবহনের সময় এটিকে সংঘর্ষ হতে দেবেন না।
2. চাপ গেজ ব্যবহার করার সময়, এক মিলিমিটারের নিচে এর প্রশস্ততা নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন।
3. ব্যবহারের সময়, পরিবেশে তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়ার কারণে যদি মিটারের পয়েন্টারটি নামানো না যায়, তবে এই সমস্যাটি সহজেই সমাধান করার জন্য মিটারের ভিতরে বায়ুমণ্ডল প্রবেশ করতে দেওয়ার জন্য কেসের রাবার প্লাগটি কেটে ফেলা যেতে পারে। . .
4. যখন যন্ত্রটি ব্যবহার করা হয়, তখন বাইরের বিশ্বের তাপমাত্রার দিকে মনোযোগ দিন এবং বাইরের পরিবেশের তাপমাত্রা -25 থেকে 55 ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করুন। শুধুমাত্র এই তাপমাত্রা সীমার মধ্যে চাপ গেজ ক্ষতি ছাড়াই স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।
5. দসমস্ত STST চাপ পরিমাপকব্যবহারের সময় নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। পরিদর্শন চক্র অন্তত প্রতি তিন মাস। পরিদর্শনকালে কোনো ত্রুটি পাওয়া গেলে তা যথাসময়ে মেরামত করা উচিত।
6. সমস্ত STST চাপ পরিমাপক ব্যবহারেরও একটি নির্দিষ্ট পরিসর রয়েছে এবং এই পরিসরটি চাপ গেজের সর্বোচ্চ মানের এক-তৃতীয়াংশ থেকে দুই-তৃতীয়াংশের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
চাপ পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, চাপ পরিমাপক ব্যবহার করার সময় নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে:
1. পরিমাপ পয়েন্ট নির্বাচন
নির্বাচিত পরিমাপ বিন্দু পরিমাপ করা চাপের প্রতিনিধি হওয়া উচিত। স্থানীয় প্রতিরোধের থেকে দূরে সরল পাইপ বিভাগে পরিমাপ বিন্দু নির্বাচন করা উচিত। চাপ নির্দেশক নল পরিমাপ করা বস্তুর মধ্যে প্রসারিত করা উচিত নয় তবে প্রক্রিয়া পাইপলাইনের সাথে ফ্লাশ করা উচিত। প্রেসার গাইডিং টিউবের অভ্যন্তরীণ ব্যাস সাধারণত 6 ~ 10 মিমি, এবং দৈর্ঘ্য 50 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি ট্রান্সমিশন ল্যাগ সৃষ্টি করবে। চাপ নির্দেশক পাইপকে ব্লক করা থেকে প্রতিরোধ করার জন্য, চাপ গ্রহণের পয়েন্টটি সাধারণত অনুভূমিক পাইপে নির্বাচন করা হয়। তরল চাপ পরিমাপ করার সময়, চাপ বিন্দুটি পাইপলাইনের নীচের অংশে হওয়া উচিত, যাতে চাপ নির্দেশক পাইপে কোনও তরল জমা না হয়; যদি উত্তর দিকের তরলটি ঘনীভূত করা বা হিমায়িত করা সহজ হয় তবে পাইপলাইন নিরোধক সরঞ্জাম ইনস্টল করতে হবে।
2. ইনস্টল করুন
বাষ্পের চাপ পরিমাপ করার সময়, চাপ গাইডিং পাইপে পরিমাপ করা বাষ্পকে ঘনীভূত করার জন্য একটি ঘনীভূত পাইপ বা কনডেন্সার ইনস্টল করা উচিত। যখন পরিমাপ করা তরল ক্ষয়কারী বা স্ফটিক করা সহজ হয়, তখন চাপ পরিমাপের যন্ত্রের পরিমাপের উপাদানের ক্ষতি এড়াতে বিচ্ছিন্ন তরল এবং বিচ্ছিন্নতা ব্যবহার করা উচিত। স্পেসার তরল উচ্চ স্ফুটনাঙ্ক, কম হিমাঙ্ক এবং স্থিতিশীল ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি তরল হওয়া উচিত। চাপ পরিমাপক যতটা সম্ভব তাপ স্থানান্তর এবং কম্পন থেকে দূরে ইনস্টল করা উচিত যাতে এর প্রভাব এড়ানো যায়। চাপ পরিমাপক ওভারহোল করার জন্য চাপ গ্রহণকারী পোর্টের কাছে একটি শাট-অফ ভালভ ইনস্টল করা উচিত।
3. বজায় রাখা
ব্যবহারের সময়,সমস্ত STST চাপ পরিমাপকপ্রেসার গাইডিং টিউব এবং প্রেসার গেজ পরিষ্কার রাখতে নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত।
(1) পরিমাপ করা মাধ্যমের ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, যেমন তাপমাত্রা, সান্দ্রতা, দূষণের মাত্রা, ক্ষয়কারীতা, এটি দাহ্য, বিস্ফোরক, স্ফটিক করা সহজ ইত্যাদি।
(2) উৎপাদন প্রক্রিয়ায় চাপ পরিমাপের জন্য প্রয়োজনীয়তা, যেমন পরিমাপ করা চাপের পরিসর, ডিগ্রি এবং দূরবর্তী সংক্রমণ, রেকর্ডিং বা উপরের এবং নিম্ন সীমার অ্যালার্ম প্রয়োজন কিনা।
(3) সাইটের পরিবেশগত অবস্থা, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, জারা, আর্দ্রতা, কম্পন, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্র ইত্যাদি।
উপরন্তু, স্থিতিস্থাপক চাপ পরিমাপের জন্য, ইলাস্টিক উপাদানগুলি স্থিতিস্থাপক বিকৃতির নিরাপদ সীমার মধ্যে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, ইলাস্টিক উপাদানগুলির চাপের ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং যন্ত্রের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে, চাপ পরিমাপক পরিসীমা নির্বাচন। যথেষ্ট রুম ছেড়ে দিতে হবে। সাধারণত, যখন পরিমাপ করা চাপ তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকে, তখন সর্বাধিক কাজের চাপ যন্ত্রের সম্পূর্ণ স্কেলের 3/4-এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং যখন পরিমাপ করা চাপ ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে, তখন সর্বাধিক কাজের চাপ সম্পূর্ণ স্কেলের 2/3-এর বেশি হওয়া উচিত নয়। যন্ত্রের পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, পরিমাপ করা চাপের সর্বনিম্ন মান সম্পূর্ণ স্কেলের 1/3 এর কম হওয়া উচিত নয়।
সতর্কতা:
1. দসমস্ত STST চাপ পরিমাপকপ্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণের সময় অবশ্যই উল্লম্বভাবে স্থাপন করা উচিত: এটি ইনস্টলেশনের সময় একটি রেঞ্চ দিয়ে শক্ত করা উচিত এবং সরাসরি হাত দিয়ে বাইরের আবরণটি স্ক্রু করবেন না, কারণ এটি কেসিংয়ের ক্ষতি করবে। ক্ষতি এড়াতে পরিবহনের সময় এটিকে সংঘর্ষ হতে দেবেন না।
2. চাপ গেজ ব্যবহার করার সময়, এক মিলিমিটারের নিচে এর প্রশস্ততা নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন।
3. ব্যবহারের সময়, পরিবেশে তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়ার কারণে যদি মিটারের পয়েন্টারটি নামানো না যায়, তবে এই সমস্যাটি সহজেই সমাধান করার জন্য মিটারের ভিতরে বায়ুমণ্ডল প্রবেশ করতে দেওয়ার জন্য কেসের রাবার প্লাগটি কেটে ফেলা যেতে পারে। . .
4. যখন যন্ত্রটি ব্যবহার করা হয়, তখন বাইরের বিশ্বের তাপমাত্রার দিকে মনোযোগ দিন এবং বাইরের পরিবেশের তাপমাত্রা -25 থেকে 55 ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করুন। শুধুমাত্র এই তাপমাত্রা সীমার মধ্যে চাপ গেজ ক্ষতি ছাড়াই স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।
5. দসমস্ত STST চাপ পরিমাপকব্যবহারের সময় নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। পরিদর্শন চক্র অন্তত প্রতি তিন মাস। পরিদর্শনকালে কোনো ত্রুটি পাওয়া গেলে তা যথাসময়ে মেরামত করা উচিত।
6. সমস্ত STST চাপ পরিমাপক ব্যবহারেরও একটি নির্দিষ্ট পরিসর রয়েছে এবং এই পরিসরটি চাপ গেজের সর্বোচ্চ মানের এক-তৃতীয়াংশ থেকে দুই-তৃতীয়াংশের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
চাপ পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, চাপ পরিমাপক ব্যবহার করার সময় নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে:
1. পরিমাপ পয়েন্ট নির্বাচন
নির্বাচিত পরিমাপ বিন্দু পরিমাপ করা চাপের প্রতিনিধি হওয়া উচিত। স্থানীয় প্রতিরোধের থেকে দূরে সরল পাইপ বিভাগে পরিমাপ বিন্দু নির্বাচন করা উচিত। চাপ নির্দেশক নল পরিমাপ করা বস্তুর মধ্যে প্রসারিত করা উচিত নয় তবে প্রক্রিয়া পাইপলাইনের সাথে ফ্লাশ করা উচিত। প্রেসার গাইডিং টিউবের অভ্যন্তরীণ ব্যাস সাধারণত 6 ~ 10 মিমি, এবং দৈর্ঘ্য 50 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি ট্রান্সমিশন ল্যাগ সৃষ্টি করবে। চাপ নির্দেশক পাইপকে ব্লক করা থেকে প্রতিরোধ করার জন্য, চাপ গ্রহণের পয়েন্টটি সাধারণত অনুভূমিক পাইপে নির্বাচন করা হয়। তরল চাপ পরিমাপ করার সময়, চাপ বিন্দুটি পাইপলাইনের নীচের অংশে হওয়া উচিত, যাতে চাপ নির্দেশক পাইপে কোনও তরল জমা না হয়; যদি উত্তর দিকের তরলটি ঘনীভূত করা বা হিমায়িত করা সহজ হয় তবে পাইপলাইন নিরোধক সরঞ্জাম ইনস্টল করতে হবে।
2. ইনস্টল করুন
বাষ্পের চাপ পরিমাপ করার সময়, চাপ গাইডিং পাইপে পরিমাপ করা বাষ্পকে ঘনীভূত করার জন্য একটি ঘনীভূত পাইপ বা কনডেন্সার ইনস্টল করা উচিত। যখন পরিমাপ করা তরল ক্ষয়কারী বা স্ফটিক করা সহজ হয়, তখন চাপ পরিমাপের যন্ত্রের পরিমাপের উপাদানের ক্ষতি এড়াতে বিচ্ছিন্ন তরল এবং বিচ্ছিন্নতা ব্যবহার করা উচিত। স্পেসার তরল উচ্চ স্ফুটনাঙ্ক, কম হিমাঙ্ক এবং স্থিতিশীল ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি তরল হওয়া উচিত। চাপ পরিমাপক যতটা সম্ভব তাপ স্থানান্তর এবং কম্পন থেকে দূরে ইনস্টল করা উচিত যাতে এর প্রভাব এড়ানো যায়। চাপ পরিমাপক ওভারহোল করার জন্য চাপ গ্রহণকারী পোর্টের কাছে একটি শাট-অফ ভালভ ইনস্টল করা উচিত।
3. বজায় রাখা
ব্যবহারের সময়,সমস্ত STST চাপ পরিমাপকপ্রেসার গাইডিং টিউব এবং প্রেসার গেজ পরিষ্কার রাখতে নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত।
